(五)

　　背景資料

　　某城市基礎設施升級改造項目為市郊的熱電站二期2×330MW凝汽式機組向城區(qū)集中供熱及配套管網(wǎng)，工藝流程如圖5。業(yè)主通過招標與A公司簽訂施工總承包合同，工期12個月。

　　圖5工藝流程示意圖

　　公用管網(wǎng)敷設采用閉式雙管制，以電站熱計量表井為界，一組高溫水供熱管網(wǎng)16km，二級供熱管網(wǎng)9km,沿線新建6座隔壓換熱站，隔壓站出口與原城市一級管網(wǎng)連接。

　　針對公用管網(wǎng)施工，A公司以質量和案例為重點進行控制策劃，制定危險性較大的分部分項工程清單及安全技術措施，確定主要方案的施工技術方法包括：管道預制、保溫及外護管工廠化生產(chǎn);現(xiàn)場施焊采取氬弧焊打底，自動焊填充，手工焊蓋面，直埋保溫管道無補償電預熱安裝，管網(wǎng)穿越干渠暗挖施工，穿越河流架空施工，穿越干道管施工，管道清洗采用密閉循環(huán)水力沖洗方式等。其中，施工裝備全位置自動焊機和大容量電加熱裝置是A公司與廠家聯(lián)合研發(fā)的新設備。

　　項目實施過程中，發(fā)生了下列情況：

　　現(xiàn)場用電申請已辦理，但地處較偏僻的管道分段電預熱超市政網(wǎng)負荷，為不能影響工程進度，A公司自行決定租用大功率柴油發(fā)電機組，解決電網(wǎng)負荷不足問題，被供電部門制止。

　　330MW機組軸系對輪中心初找正后，為縮短機組安裝工期，鉗工班組提出通過提高中調整精度等級，在基礎二次灌漿前的工序階段，一次性對輪中心進行復查和找正，被A公司否定。公用管網(wǎng)焊接過程中，發(fā)現(xiàn)部分焊工的焊縫不穩(wěn)定，經(jīng)無損檢測結果分析，主要缺陷是氣孔數(shù)量超標。A公司排除焊工操作和焊接設備影響因素后，及時采取針對性的質量預控措施。

　　問題：

　　1.針對公用管網(wǎng)施工，A公司應編制哪些需要組織專家論證的案例專項方案?

　　2.公用管網(wǎng)工程采用了建筑十項新技術中哪些子項新技術?

　　3.供電部門為何制止A公司自行解決用電問題?指出A公司使用自備電源的正確做法。

　　4.針對330MW機組軸系調整，鉗工班組還應在哪些工序階段多次對輪中心進行復查和找正?

　　5.針對氣孔數(shù)量超標缺陷，A公司在管道焊接過程中應采取哪些質量預控措施?

　　【參考答案】

　　1.直埋保溫管道無補償電預熱安裝專項施工方案;

　　管網(wǎng)穿越干渠暗挖專項施工方案;

　　管道密閉循環(huán)水力沖洗專項施工方案。

　　2.公用管網(wǎng)工程才用了：管道工廠化預制技術、大管道閉式循環(huán)沖洗技術、直埋保溫管道無補償電預熱安裝技術、管線綜合布置技術。

　　3. A公司增加用電容量未按照規(guī)定的程序辦理手續(xù)。

　　正確做法：總承包采用自備電源應告知供電部門并征得同意。同時要妥善采取安全技術措施，防止自備電源誤入市政電網(wǎng)。

　　4.鉗工班組還應進行凝汽器灌水至運行重量后的復找，汽缸扣蓋前的復找，基礎二次灌漿前的復找，基礎二次灌漿后的復找，軸系聯(lián)結時的復找。

　　5.(1)進行焊材烘干;(2)配備焊條保溫桶;(3)采取防風措施;(4)控制氨氣純度(5)悍接前進行預熱;(6)雨、雪天氣禁止施焊