2018年二級建造師考試《機電工程管理與實務》科目有哪些常見的知識點呢?看看大立教育總結的濃縮版知識點吧，本文會不定期更新，建議廣大考生朋友收藏本文。

 

　　機電工程常用材料分類：金屬材料、非金屬材料、電氣材料

　　金屬材料的類型及應用

　　一、金屬材料

　　1、金屬材料：黑色金屬、有色金屬。

　　2、黑色金屬：鐵和鐵基合金(鋼、鑄鐵、鐵合金)，錳、鉻及合金。

　　有色金屬：鋁及鋁合金，銅及銅合金，鈦及鈦合金，鎂及鎂合金，鎳及鎳合金。

 

　　二、黑色金屬材料

　　1、黑色金屬材料又稱鋼鐵材料，它是工業中應用最廣、用量最多的金屬材料，它們都是以鐵和碳為主要元素組成的合金。

　　2、生鐵：碳的質量分數(ωc)>2%的鐵碳合金。

　　按用途分：煉鋼生鐵，鑄造生鐵。

　　按化學成份分：普通生鐵，特種生鐵。

　　3、鑄鐵：碳的質量分數(ωc)>2%(一般2.5%~3.5%)的鐵碳合金。

　　按斷口顏色分：灰鑄鐵，白口鑄鐵，麻口鑄鐵。

　　按生產方法和組織性能份：普通灰鑄鐵，孕育鑄鐵，可鍛鑄鐵，特殊性能鑄鐵，球墨鑄鐵。

　　灰鑄鐵普遍應用于工業中，在火電站中多用于制造低中參數汽輪機的低壓缸和隔板。

　　4、鋼：碳的質量分數(ωc)<2%的鐵碳合金。

　　主要用于壓力容器，高、低溫構件，耐磨、耐腐蝕、耐熱構件\

　　零部件，管道，鍛件等。

　　按化學成分和性能分類：碳素結構鋼，合金結構鋼，特殊性能低合金高強度鋼。

　　a、碳素結構鋼：低碳鋼(ωc≤0.25%)中碳鋼(0.6%>ωc>0.25%)高碳鋼(ωc>0.6%)

　　對應牌號：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275

　　Q——碳素鋼屈服強度 數字——碳素鋼屈服強度的下限值

　　各種型鋼、鋼筋、鋼絲等都屬于碳素結構鋼，優質的碳素結構鋼還可以制成鋼絲、鋼絞線、圓鋼、高強度螺栓、預應力錨具等。

　　b、合金結構鋼：按其合金元素的總含量分 低合金結構鋼 中合金結構鋼 高合金結構鋼

　　低合金結構鋼最常用，對應牌號：Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620。

　　某600MW超臨界電站鍋爐汽包使用Q460型鋼;起重機使用Q345型鋼，該種鋼韌度好、缺口敏感性較碳素結構鋼大。

　　我國壓力容器規范推薦使用的低合金高強度鋼板16MnR、15MnVR、18MnMoNbR、13MnMoNbR和07MncrMoVR等。

　　c、特殊性能低合金高強度鋼：也稱特殊鋼，主要包括：耐候鋼、耐海水腐蝕鋼、表面處理鋼材、汽車沖壓鋼板、石油及天然氣管線鋼材、工程機械用鋼與可焊接高強度鋼、鋼筋鋼、低溫用鋼、鋼軌鋼等。

　　按鋼的用途分類：結構鋼、工具鋼、特殊用鋼、專用鋼、鑄鋼、鍛鋼、熱軋鋼、冷軋鋼、冷拔鋼。

　　5、鋼材：型材、板材、管材、線材、鋼制品。

　　a、型材：圓鋼、方鋼、扁鋼、H型鋼、角鋼、工字鋼、T型鋼、槽鋼、鋼軌等。

　　電站鍋爐鋼架的立柱通常采用寬翼緣H型鋼(HK300b)。大型角鋼廣泛用于廠房、鐵路、交通、橋梁、車輛、船舶等大型構件;中型角鋼用于電力鐵塔、井架及其他用途構件;小型角鋼用于設備制造、支架和框架等。

　　b、板材：鋼帶(帶鋼) 薄鋼板(厚度在0.2~4mm) 厚鋼板(厚度在4mm以上鋼板的統稱)

　　中板(厚度在4~25mm) 厚板(厚度在25~60mm) 特厚板(厚度>60mm)

　　碳素結構鋼厚鋼板廣泛用于焊接、鉚接、栓接結構，如橋梁、船舶、管線、車輛、機械。其中質量等級C、D屬于優質碳素結構鋼，主要用于對韌性和焊接性能要求較高的鋼結構。

　　c、管材：普通無縫鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼管、無縫不銹鋼管、高壓無縫管。

　　鍋爐水冷壁和省煤器使用的無縫管一般采用優質碳素鋼管或低合金鋼管，過熱器和再熱器使用的無縫鋼管根據不同壁溫，選用15CrMo或12Cr1MoV等鋼材。

　　結構用焊接鋼管主要用于建筑用管樁、腳手架、橋梁、礦山、船舶、電站、輸電塔、球場、運動場、房屋的門、窗、欄桿、鋼家具、運動器械、自行車等。

　　d、鋼制品：焊條、管件、閥門等。

　　焊條：酸性焊條、堿性焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、低溫鋼焊條等。

　　管件：法蘭、彎頭、三通、四通、變徑、鋼制活接頭、管接頭、封頭、盲板。

　　閥門：根據工作壓力、溫度、介質、閥體、閥芯、密封墊材質、構造形式不同可分為許多種類型。管道工程常用閥門大類上可以分為閘閥、截止閥、球閥、針形閥、蝶閥、止回閥、調節閥、角閥、減壓閥、安全閥、旋塞、柱塞閥、隔膜閥、浮球閥、疏水器等。

 

　　三、有色金屬

　　1、鋁及鋁合金

　　a、純鋁：密度2.7g/cm3，僅為鐵的1/3，導電性好，磁化率極低，接近于非鐵磁性材料。

　　純鋁分類：高純鋁(主要用于科學研究和制作電容器等)

　　工業純鋁(以純度高低分別用于制作鋁箔、包鋁、電線、電纜、器皿、焊條、裝飾材料、反光板、熱交換器等。)

　　b、鋁合金：熱處理后可顯著提高強度，可用于制造承受較大載荷的機器零件和構件。

　　鋁合金分類：變形鋁合金(可采用鍛造、軋制、擠壓等方法制成板材、帶材、棒材、管材、線材等。)

　　鑄造鋁合金(適用于鑄造生產，可直接澆鑄成鋁合金鑄件)

　　2、銅及銅合金

　　a、純銅：常稱紫銅，主要用于制作電導體及配制合金。純銅、銅合金的導電、導熱性很好，對大氣和水的抗蝕能力很高。銅是抗磁性物質。

　　根據雜質含量不同，工業純銅的牌號分為：T1、T2、T3、T4，編號越大，純度越低。T1主要用于導電材料和配制高純度合金;T2主要用于電力輸送用導電材料，制作電線、電纜等;T3、T4主要用于電機、電工器材、電氣開關、墊圈、鉚釘、油管等。

　　b、銅合金：銅中加入合金元素后，可獲得較高的強度和硬度，而且塑性很好，容易冷、熱成形，易焊接。鑄造銅合金有很好的鑄造性能。

　　銅合金分類：黃銅、青銅、白銅。

　　黃銅：以鋅為主要合金元素的銅合金，分普通黃銅和復雜黃銅。復雜黃銅分鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅等。鑄造鉛黃銅可制作軸瓦和襯套;錫黃銅廣泛應用于制作船舶零件;鋁黃銅可用于制造大型蝸桿、海船用螺旋槳等。

　　青銅：含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅基合金，包括有錫青銅、鋁青銅、鈹青銅等。錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業中廣泛應用，主要制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件，以及抗蝕、抗磁零件等。

　　白銅：以鎳為主要合金元素的銅合金。主要用于制造船舶儀器零件、化工機械零件及醫療器械等。錳白銅可制作熱電偶絲。

　　3、鈦及鈦合金

　　a、鈦的熔點高，熱膨脹系數小，導熱性差。純鈦塑性好、強度低，易于加工成型，可制成細絲和薄片。鈦的抗氧化性能優于大多數奧氏體不銹鋼。

　　b、工業純鈦中含有氫、氧、鐵、鎂等雜質元素，可制作在350℃以下工作、強度要求不高的零件。

　　c、鈦合金分類：α鈦合金、β鈦合金、(α+β)鈦合金。

　　β鈦合金一般在350℃以下使用，適于制造壓氣機葉片、軸、輪盤等重載的回轉件等。

　　4、鎂及鎂合金

　　a、純鎂的室溫密度為1.74g/cm3，是所有金屬結構材料中最低的。

　　b、鎂合金分類：變形鎂合金(可用于結構件、管件等)

　　鑄造鎂合金(可用于壓鑄件、抗蠕變壓鑄件等)

　　5、鎳及鎳合金

　　a、純鎳具有優異的耐腐蝕和抗高溫氧化性能，是重要的工程金屬材料。工業純鎳有良好的強度和導電性，可用于電子器件;由于其耐蝕性好，還可用于食品加工設備。

　　b、鎳合金的耐蝕性和力學性能更高，還可具有特殊物理性能。

　　鎳合金分類：耐腐蝕鎳合金(可用于化工、石油、船舶等領域的閥門、泵、船舶緊固件、鍋爐熱交換器等)

　　耐高溫鎳合金(廣泛用于航空發動機和運載火箭發動機渦輪盤、壓氣機盤等)

　　功能鎳合金

　　非金屬材料的類型及應用

　　一、非金屬材料

　　1、非金屬材料：高分子材料、無機非金屬材料。

　　2、高分子材料：以高分子化合物為基材的一大類材料的總稱。

　　按來源分類：天然高分子材料、合成高分子材料

　　按特性分類：普通高分子材料、功能高分子材料

　　按性能和用途分類：塑料、橡膠、纖維、膠粘劑、涂料、

　　高分子基復合材料

　　3、無機非金屬材料：除有機高分子材料和金屬材料以外的所有材料的統稱。分為：普通(傳統)的無機非金屬材料、特種(新型)的無機非金屬材料。

 

　　二、高分子材料

　　1、塑料：是以樹脂為主要成分，一般含有添加劑，在加工過程中能流動成型的材料。

　　按物理化學性能分：熱塑性塑料、熱固性塑料

　　按用途可分：通用塑料、工程塑料

　　⑴、通用塑料：一般指用量大、用途廣、成型性好、價格低廉的塑料。主要有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料、氨基塑料等六大品種，占塑料總產量的75%以上。

　　a、聚乙烯(PE)：強度較低、耐熱性不高(<80℃)，耐腐蝕性和電絕緣性優良，耐低溫沖擊，易加工。

　　按生產方式不同分類：高壓聚乙烯

　　中壓聚乙烯

　　低壓聚乙烯(壓力<5MPa，常用于制造容器、通用機械零件、管道和絕緣材料。)

　　b、聚氯乙烯(PVC)：強度、剛度比PE好。

　　按增塑劑用量不同分類：硬質聚氯乙烯(常用于制作化工耐蝕的結構材料及管道、電絕緣材料等。)

　　軟質聚氯乙烯(強度、電性能、化學穩定性低于硬質聚氯乙烯，使用溫度低且易老化。主要用于電線電纜的套管、密封件等。)

　　c、聚苯乙烯(PS)：良好的剛性材料，質脆而硬，不耐沖擊，耐熱性低。主要用于生產注塑產品，如用于制作儀表透明罩板、外殼等。

　　d、聚丙烯(PP)：強度、硬度、剛度、耐熱性(150℃不變形)均優于低壓聚乙烯，常用于制造容器、貯罐、閥門等。

　　⑵、工程塑料：指有良好的力學性能和尺寸穩定性，可作為工程結構的塑料。主要有ABS塑料、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等品種。

　　a、ABS塑料：是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的聚合物。可燃熱變形溫度較低、耐候性較差、不透明。主要用于制作機器零件、儀表外殼、設備襯里等。

　　b、聚酰胺(PA)：吸濕性大，對強酸、強堿、酚類等抵抗力差，易老化。常用于代替銅及其他有色金屬制作機械、化工、電器零件，如齒輪、軸承、油管、密封圈。

　　c、聚碳酸酯(PC)：耐候性較差，長期暴曬容易出現裂紋。主要用于制作機械行業中的軸承、齒輪、蝸輪、蝸桿等傳動零件;電器行業中高絕緣的墊圈、墊片、電容器等。

　　水管主要采用PVC制作;燃氣管采用中、高密度PE制作;熱水管目前均用耐熱性高的氯化PVC或聚1-丁烯制造;泡沫塑料熱導率極低，相對密度小，特別適于作屋頂和外墻隔熱保溫材料，在冷庫中用得多。

　　2、橡膠：按來源分類：天然橡膠、合成橡膠

　　按用途和性能分類：通用橡膠、特種橡膠

　　⑴通用橡膠：指性能與天然橡膠相同或接近，物理性能和加工性能較好，用于制造軟管、密封件、傳送帶等一般橡膠制品的橡膠，如天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠等。

　　⑵特種橡膠：指具有特殊性能，專供耐熱、耐寒、耐化學腐蝕、耐油、耐溶劑、耐輻射等特殊性能要求使用的橡膠。如硅橡膠、氟橡膠、聚氨酯橡膠、丁腈橡膠等。

　　3、涂料：指敷于物體表面，能與基體材料很好粘接并形成完整而堅韌保護膜的物料。

　　按有無顏色分類：清漆、色漆

　　按涂膜的特殊功能分類：絕緣漆、防銹漆、防腐蝕漆等。

 

　　三、無機非金屬材料

　　1、普通(傳統)的非金屬材料：指以硅酸鹽為主要成分的材料，并包括一些生產工藝相近的非硅酸鹽材料。主要有：碳化硅、氧化鋁陶瓷、硼酸鹽、硫化物玻璃、鎂質(鉻鎂質)耐火材料、碳素材料。

　　2、特種(新型)的無機非金屬材料：是20世紀以來發展起來的，具有特殊性質和用途的，用氧化物、氮化物、碳化物、硫化物、硅化物以及各種無機非金屬化合物經特殊的先進工藝制成的材料。主要有：壓電、鐵電、導體、半導體、磁性、超硬、高強度、超高溫、生物工程材料、無機復合材料等。

 

　　四、機電工程中常用的非金屬材料使用范圍

　　1、砌筑材料：一般用于各類型爐窯(鍋爐爐墻、冶煉爐、窯爐等)的砌筑工程。主要有：耐火粘土磚、普通用高鍋磚、輕質耐火磚、耐火水泥、硅藻土質隔熱材料、輕質粘土磚、石棉絨(優質)、石棉水泥板、礦渣棉、蛭石、浮石。

　　2、絕熱材料：一般用于保溫、保冷的各類容器、管道、通風空調管道等絕熱工程。主要有：膨脹珍珠巖類、離心玻璃棉類、超細玻璃棉類、微孔硅酸殼、礦棉類、巖棉類、泡沫塑料類等。

　　3、防腐材料及制品：大致可分為：高分子材料、無機非金屬材料、復合材料、涂料。主要有：

　　a、陶瓷制品：管件、閥門、管材、泵用零件、軸承等，應用廣泛。

　　b、油漆及涂料：無機富鋅漆、防銹底漆、清漆、冷固環氧樹脂漆、環氧呋喃樹脂漆、酚醛樹脂漆等。

　　c、塑料制品：聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等，用于建筑管道、電線導管、化工耐腐蝕零件及熱交換器等。

　　d、橡膠制品：天然橡膠、氯化橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丁苯橡膠、丁酯橡膠等，用于密封件、襯板、襯里等。

　　e、玻璃鋼及其制品：以玻璃纖維為增強劑、以合成樹脂為膠粘劑制成的復合材料。主要用于石油化工耐腐蝕耐壓容器及管道等。

　　4、非金屬風管

　　a、酚醛復合風管：適用于低、中壓空調系統及潮濕環境;不適用于高壓及潔凈空調、酸堿環境、防排煙系統。

　　b、聚氨酯復合風管：適用于低、中、高壓及潔凈空調系統，潮濕環境;不適用于酸堿環境、防排煙系統。

　　c、玻璃纖維復合風管：適用于中壓以下空調系統，不適用于潔凈空調、酸堿環境、防排煙系統、相對濕度90%以上的系統。

　　d、硬聚氯乙烯風管：適用于潔凈室含酸堿的排風系統。

　　5、塑料及復合材料水管

　　a、聚乙烯塑料管：無毒，可用于輸送生活用水。常使用低密度聚乙烯水管(簡稱塑料自來水管)，其外徑與焊接鋼管基本一致。

　　b、涂塑鋼管：具有優良的耐腐蝕性能和比較小的摩擦阻力，根據需要可在鋼管的內外表面涂塑或僅涂敷外表面。主要有：

　　環氧樹脂涂塑鋼管：適用于給水排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送。

　　聚氯乙烯涂塑鋼管：適用于排水、海水、油、氣體等介質輸送。

　　c、ABS工程塑料管：耐腐蝕、耐溫、耐沖擊性能均優于聚氯乙烯管，使用溫度為-20~70℃，壓力等級為B、C、D三級。

　　d、聚丙烯管：適用于流體輸送。按壓力分為I型(0.4MPa)，II型(0.6MPa)III型(0.8MPa)。

 

　　e、硬聚氯乙烯排水管及管件：適用于建筑工程排水，在耐化學性、耐熱性滿足要求時，也可用于工業排水。